Non possiamo dirti per chi abbiamo lavorato. Possiamo dirti esattamente cosa abbiamo fatto, in quanto tempo e con quali numeri: è la parte che serve per capire se siamo il fornitore giusto.
Tutte le lavorazioni
Reverse engineeringUna macchina per analisi in vitro del 2004 resta ferma per una scheda di controllo non più prodotta. Il costruttore ha chiuso la linea e propone la sostituzione dell’intera macchina, con fermo dell’attività di laboratorio.
400 pz
prodotti in 9 settimane
100%
collaudo funzionale
0
macchine sostituite
Quadri elettriciUna sovratensione danneggia il quadro di comando di una linea di confezionamento secondaria. Lo schema aggiornato non esiste più e la linea è ferma da cinque giorni.
4 settimane
dal rilievo alla ripartenza
0 h
fermo programmato
FAT ok
collaudo al primo colpo
Schede elettronicheIl fornitore storico entra in difficoltà e le consegne diventano irregolari. La scheda monta quaranta componenti ormai a fine vita.
1.200 pz
l’anno, consegne regolari
2 settimane
per il primo lotto
100%
compatibilità drop-in
Automazione e UnilogicQuattro marche di PLC diverse su forni e presse. I dati si leggono solo dai pannelli fisici e ogni mattina servono due ore per ricostruire la produzione del turno.
32
macchine in un’unica vista
4
marche di PLC integrate
2 h/gg
di raccolta dati eliminate
Collaudo e testIl collaudo è manuale e a campione. Il 3% dei prodotti torna indietro dal campo e ogni reso brucia margine e credibilità.
3% → 0,4%
resi dal campo
90 s
tempo ciclo di collaudo
1 a 1
esito archiviato per pezzo
Progettazione elettronicaUna startup ha il concept e il firmware ma nessuna competenza hardware. Il primo prototipo fatto altrove non supera le prove di emissione.
300 pz
prodotti
6 mesi
dal brief alla serie
2
revisioni hardware, non dieci
Quadri elettriciLa commessa è già venduta e il fornitore precedente si sfila per sovraccarico. Il quadro serve per l’avvio della linea e ogni settimana di ritardo sposta il collaudo finale.
3 settimane
dall’ordine al FAT
0
modifiche in campo
FAT ok
primo tentativo
Cablaggio industrialeCablaggi su disegno con connettori militari e tolleranze strette. Il fornitore precedente non riesce a rispettare il piano di consegna e il montaggio a bordo slitta.
60
cablaggi consegnati
5 settimane
rispetto del piano
100%
controllo punto-punto
Reverse engineeringUna riempitrice del 1996 perde il controllo di dosaggio. La scheda non è più prodotta e sostituire la macchina significa riaprire una convalida lunga e costosa.
24 unità
di ricambio disponibili
8 settimane
dalla consegna della scheda
0
convalide riaperte
Schede elettronicheUn solo fornitore per una scheda critica, con continui spostamenti di consegna che bloccano gli allestimenti dei telai.
450 pz
primo lotto
3 settimane
per il campione
2
fornitori qualificati
Automazione e UnilogicI trasportatori di un magazzino si fermano senza che nessuno lo sappia. Il guasto si scopre quando il carrellista trova la linea bloccata.
-40%
interventi d’emergenza
6
quadri monitorati
3 settimane
dall’ordine al go-live
Progettazione elettronicaIl clima della stalla si gestisce aprendo e chiudendo a mano: nelle notti di sbalzo si perdono capi e il titolare non ha un dato per capire cosa è successo.
120 unità
in esercizio
3
stagioni di prove prima della serie
5 mesi
dal prototipo alla serie
Collaudo e testDodici quadri per altrettante stazioni di sollevamento, con consegne scaglionate e verifiche in campo impossibili fuori orario.
12
stazioni consegnate
4
lotti collaudati
0
contestazioni in accettazione
Schede elettronicheUn connettore critico genera falsi contatti. Gli scarti si scoprono al test finale e la resa del fornitore precedente è ferma al 94%.
99,6%
resa di produzione
8.000 pz
l’anno
-80%
scarti
Quadri elettriciUn impianto in area classificata deve rifare il quadro di sicurezza, ma il collaudo dell’ente terzo è già fissato e ogni rilievo sposta la data di ripartenza.
1
collaudo, nessuna ripetizione
0
rilievi dell’ente
5 settimane
dall’ordine al collaudo
Progettazione elettronicaQuattro prototipi realizzati altrove non superano le prove di immunità. Il tempo per chiudere la documentazione si esaurisce e il dispositivo non può essere validato.
1° ciclo
validazione superata
10 settimane
dalla revisione alle prove
0
prototipi aggiuntivi richiesti
Schede elettronicheI volumi crescono e il fornitore precedente non riesce a stare dietro agli ordini, mentre i resi da installazione non scendono.
2.500 pz
prodotti
0
resi in 12 mesi
100%
pezzi collaudati e serializzati
Cablaggio industrialeImpianto di verniciatura con quaranta quadri identici e consegne scaglionate. Il cablaggio artigianale del fornitore precedente produce differenze tra un quadro e l’altro.
40
quadri cablati
6 settimane
rispetto del piano
0
rilavorazioni in cantiere
Automazione e UnilogicLa linea si ferma per ragioni apparentemente casuali. La manutenzione è tutta reattiva e ogni fermo è una sorpresa.
-35%
fermi non pianificati
11
allarmi mappati
4 mesi
di osservazione prima degli interventi
Collaudo e testIl cliente OEM chiede un collaudo finale con tracciabilità completa per singolo sensore. Il fornitore precedente non riesce a garantire il dato.
20.000 pz
l’anno collaudati
25 s
tempo ciclo
100%
pezzi tracciati
Quadri elettriciIl quadro di distribuzione di un’imbarcazione è obsoleto e gli spazi a bordo sono quelli che sono. La sostituzione a bordo richiede un fermo macchina breve.
-30%
ingombro
4 settimane
dalla misura alla consegna
2 giorni
di fermo a bordo
Progettazione elettronicaUna startup ha bisogno di un prototipo hardware funzionante per il round di investimento, ma il team è composto da soli software engineer.
10
prototipi funzionanti
10 settimane
dall’avvio alla demo
3
revisioni hardware
L’archivio in numeri
20
settori industriali
15
province coinvolte
7
lavorazioni diverse
Conteggi calcolati sui casi pubblicati. Per ogni commessa consegniamo la documentazione di collaudo: se ti serve un riscontro, si può chiedere al tuo referente tecnico.
Chi lavora su commesse industriali sa che i progetti non si raccontano in giro. Noi siamo la parte che tace: è per questo che i nostri clienti ci affidano anche le schede che il costruttore originale non produce più.
L’accordo lo firmiamo, non lo aggiriamo
Molti progetti nascono sotto NDA. Il vincolo protegge l’identità del cliente e i suoi dati, non il lavoro fatto: per questo pubblichiamo metodo, numeri e tempi senza il nome.
Cosa togliamo, cosa resta
Togliamo ragione sociale, marchio, località esatta, codici e riferimenti di commessa. Restano settore, provincia, tipo di lavorazione, volumi, tempi e criticità.
Nessun numero gonfiato
Le cifre vengono dai documenti di commessa, non da stime di marketing. Se un dato non è verificabile, non entra nella scheda.
Se ti serve una referenza diretta su un settore che ti riguarda, chiedila: mettiamo in contatto con un cliente che ha autorizzato la citazione, oppure organizziamo una visita in stabilimento dove il lavoro si vede dal vivo.
Raccontaci la situazione: ti diciamo se l’abbiamo già affrontata e cosa serve per valutarla.
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